在工業生產的濃度管控環節，在線濃度計是保障工藝穩定、安全與成本優化的核心裝備。其中，電導率法與折光式濃度計作為兩類主流技術方案，雖均能實現實時檢測，但因核心原理與技術特性的差異，在適用場景、精度表現及運維成本上呈現顯著區別，需結合生產實際需求科學選型。以下是其詳細介紹：

一、測量原理與適用介質：核心差異根源

電導率法濃度計（如上海玄天SJT-6000A型設備）基于溶液中電解質離子的導電能力換算濃度，僅適用于強電解質溶液（如 NaOH、鹽酸、氫氧化鉀、硝酸、硫酸等酸堿鹽溶液），離子濃度越高電導率越強，濃度換算直接高效，但無法測量酒精、甘油等非電解質溶液，也不適用于高純度非離子型介質。

折光式濃度計（如上海玄天SJT-6000Z型設備）依托光的臨界角全反射原理，通過折射率與濃度的線性關系完成換算，不受 “是否電解質" 限制，只要介質折射率與濃度存在明確對應關系即可測量。既適用于NaOH、鹽酸、氫氧化鉀、硝酸、硫酸等酸堿鹽溶液等電解質溶液，也可精準檢測乙醇、乙二醇、糖液等非電解質溶液，適用介質范圍更廣泛。

二、精度與抗干擾性：工業工況適配關鍵

電導率法濃度計測量精度中等，濃度誤差約 ±2.0% FS，需搭配 PT1000 溫度傳感器進行動態補償 —— 溫度變化會顯著影響離子活性，進而干擾測量結果。同時，溶液中其他雜質離子（如廢水處理中的雜鹽）易導致 “假導電" 現象，造成濃度誤判，懸浮顆粒還可能附著電極表面，影響測量穩定性。其響應速度較快，通常≤1 秒，能滿足常規工況的實時監測需求。

折光式濃度計光學測量精度更高，濃度誤差僅 ±0.1%FS（如上海玄天SJT-6000Z型設備），抗干擾能力更突出。僅對介質折射率敏感，不受顏色、氣泡、懸浮顆粒影響（如氯堿工業含雜質的鹽酸溶液仍能穩定測量），溫度補償范圍更廣（-20℃~100℃），誤差控制更精準。響應速度更優，≤1 秒，適合高精度、快響應的工藝管控場景（如電子級鹽酸提純）。

三、維護與成本：長期使用核心考量

電導率法濃度計維護成本更低，無試劑耗材消耗，電極核心壽命 1-3 年，僅需每 2-4 周清洗電極表面結垢或附著物。校準操作簡單，支持一鍵完成，無需專業技術人員，適合預算有限、工況相對簡單的場景，長期運維成本可控。其電極需采用 聚楓、PP、四氟乙烯等耐腐材質，適配強酸堿介質接觸需求。

折光式濃度計初始采購成本略高，但長期維護成本可控。核心部件藍寶石棱鏡耐磨耐腐，壽命可達 5 年以上，無試劑消耗，僅需每 1-3 個月擦拭棱鏡表面油污或附著物，避免影響透光性。接觸介質部分需采用藍寶石、PFA、雙相鋼等耐腐材質，適配強腐蝕、高純度等復雜工況，整體維護難度較低。

四、適用場景與量程：選型核心依據

電導率法濃度計適用濃度范圍中等（如 低濃度NaOH 0.01%-16%，高濃度NAOH 25%-50%），更適合電解質溶液的常規濃度監測，例如普通 NaOH 廢水中和、常規鹽酸酸洗工藝等場景。這類場景對精度要求不高（±0.5% 誤差可接受），介質純凈度較好、雜質離子少，且追求低成本運維。

折光式濃度計適用濃度范圍更寬（如鹽酸 0-90%、有機溶劑 0-100%），適配場景更復雜。既適用于非電解質溶液測量（如乙醇濃度監測），也能滿足高精度管控需求（如電子級鹽酸純度檢測），還可應對含氣泡、懸浮顆粒、強腐蝕的惡劣工況（如氯堿工業合成爐鹽酸濃度監測）。尤其適合對測量精度要求高、介質成分復雜的工藝環節。

五、選型總結

若測量對象為電解質溶液（如普通酸堿）、工況簡單無過多雜質、對精度要求一般，且追求低成本運維，優先選擇上海玄天SJT-6000A型電導率法濃度計；若需測量非電解質 / 復雜電解質溶液、要求高精度抗干擾、面臨惡劣工況（含雜質、強腐蝕）或需要寬量程覆蓋，折光式濃度計是更優選擇。兩者核心差異本質是 “離子導電依賴" 與 “光學特性依賴" 的技術路徑區別，需結合介質類型、精度需求、工況條件綜合選型。